Lösungsmittelbasierter Kontaktkleber (Flächenkleber L-1) zur Lagesicherung von EPDM Dachbahnen
Extreme Haftkraft, perfekt für Beton und Bitumen, einfache Anwendung, für nahezu jeden Untergrund geeignet. Wenn Ihr Untergrund beständig gegen Lösemittel ist, ist dieser Kontaktkleber / Flächenkleber zur Windsogsicherung / Lagesicherung zu empfehlen. Mit dem Kontaktkleber wird die feste LAGE der EPDM Dachbahn gesichert (= Lagesicherung). Datenblatt - auch im Download-Bereich - Lösungsmittelbasierter Kontaktkleber (Flächenkleber) zur Lagesicherung von EPDM Dachbahnen. Die Beständigkeit des Untergrundes gegen die Lösungsmittel ist vor der Verwendung zur prüfen! Der Untergrund muss vollständig trocken sein und frei von scharfkantigen Gegenständen. Der Vorteil des lösemittelhaltigen Flächenklebers ist die Einsetzbarkeit auch bei Temperaturen unter 0 °C. Bei Dachpappe (besandeten Bitumenbahnen) empfehlen wir den lösungsmittelhaltigen ElastoTop® Flächenkleber. Ausschließlich im Kontaktklebeverfahren Beide Seiten (Dachbahn und Untergrund) werden mit dem Kleber gleichmäßig dünn eingestrichen, möglichst mit Hilfe einer Kurzflor-Walze. Der Kleber muss vollständig ablüften! Der Kleber wird transparent. Bei nassen Stellen kann keine ausreichende Haftung sichergestellt werden und es können später Blasen entstehen. Beides muss anschließend vollständig ablüften. Überprüfung des Ablüften: bei einer Fingerprobe dürfen keine Fäden ziehen und/oder der Kleber riecht nicht mehr nach den Lösungsmitteln. Die Ablüftdauer beträgt ca. 5-30 Minuten und kann bis zu einer Stunde, je nach Umgebungsbedingungen, betragen. Danach die mit Kleber eingestrichenen Dachbahn über den eingestrichenen Untergrund schieben und mit einem weichen Besen die Falten oder Blasen von der Mitte zu den Rändern ausfegen. Erst durch das Andrücken der Dachbahn auf den Untergrund kommt es sofort zur vollständigen Haftung. Der angegebene Verbrauch ist für die maximale Fläche bei optimaler Verarbeitung und besten Umgebungsbedingungen und Untergründen angegeben. Verbrauch: 0,25 bis 0,5 l/m² im Kontaktklebeverfahren.
Allround-Kraftkleber U-1 (Versiegelung + Kleben)
Allround Kraftkleber ⇒ Kartusche 290 ml zum dauerelastischen Abdichten und Kleben. Starke Anfangshaftung ⇒ wasserabweisend und klebt auch bei Feuchtigkeit ⇒ UV-beständig ⇒ der Allround-Universalkleber wird im Randbereich der EPDM-Bahnen zum Abdichten eingesetzt (an Rinnenblechen, Wand) oder zum Einkleben von Durchführungen, Dachgullys. Normale Feuchtigkeit (kein stehendes Wasser, Pfützen o.ä.) verbessert und unterstützt die Trocknung bzw. Aushärtung des Klebers. Der Kraftkleber U-1 kann auf EPDM, Bitumen, Metall, Beton, anderen Kunststoffen (PVC) oder lackiertem Holz angewendet werden, da er mit der Luftfeuchtigkeit reagiert und nicht durch den Untergrund trocknen muss. Vollständige Aushärtung nach einigen Stunden bis zu 2 Tagen. Der Flächenkleber wird bis ca. 4 cm vor dem Rand der Bahn eingesetzt, dann sichert eine Raupe von dem Kraftkleber die Bahn wasserdicht ab (am Rand tritt etwas Kraftkleber heraus). Material: MS Polymer. Lagerung über 5°C. Temperaturbeständig von -40 bis 90 °C. Verbrauch: 8-10 m für Randbereich / Wandanschluß, ca. 2-3 cm vom Rand entfernt eine Raupe von ca. 5 mm setzen. Reicht für ca. 7 Dachgullys oder ä. Durchführungen. Eine Kartuschenpistole (-presse) wird nicht mitgeliefert. Datenblatt und weitere im Hilfe & Informationen
EPDM Kleber - der GRÜNE Flächenkleber wasserbasiert für EPDM Dachbahnen
Der Grüne Flächenkleber, lösungsmittelfrei, umweltfreundlich, ergiebig. Von 2 bis 18 Liter Gebinde. Umweltfreundlicher, ergiebiger Flächenkleber kann im Nassklebeverfahren oder im Kontaktklebeverfahren eingesetzt werden. EPDM Untergrundkleber ist ein wasserbasierter Acrylatkleber zur Lagesicherung. Umweltfreundlicher, ergiebiger Flächenkleber kann im Nassklebeverfahren oder im Kontaktklebeverfahren eingesetzt werden. Datenblatt - auch im Download-Bereich - der GRÜNE Flächenkleber wasserbasiert von 2 L bis 18 L Er ist für die Verklebung von EPDM-Dachbahnen auf Untergründen wie Holz (OSB, Schalung etc.), Beton, Dämmungen (begehbar), Metall und vielen weiteren zugelassenen Untergründen ausgelegt. Normalerweise ist die Verwendung bei Temperaturen über 5 °C vorgesehen, Temperaturen kurzzeitig unter 5 °C stellen jedoch keine Einschränkung der Funktion dar. Bei Dachpappe (besandeten Bitumenbahnen) empfehlen wir den lösungsmittelhaltigen ElastoTop® Flächenkleber. Ebenso wenn der Untergrund beständig gegen Lösemittel ist, beim Kontaktklebeverfahren den Flächenkleber L (mit Lösungsmittel) bevorzugen. Der angegebene Verbrauch ist für die maximale Fläche bei optimaler Verarbeitung und besten Umgebungsbedingungen und Untergründen angegeben. Verbrauch Nassklebeverfahren: 0,15 bis 0,2 l/m² --- Verbrauch Kontaktklebeverfahren: 0,3 bis 0,4 l/m². Verarbeitungstemperatur: über 5 °C über 24 Stunden --- Reichweite/Ergiebigkeit: Nassklebeverfahren: ca. 25 bis 30 m² --- Kontaktklebeverfahren: 12 bis 16 m². Warum sollte bei einer Flachdachabdichtung die EPDM Dachbahn gesichert werden? Damit die EPDM-Dachfolie auch bei starkem Wind sicher liegen bleibt, wird sie komplett auf dem Untergrund festgeklebt. Windsogsicherung der Dachabdichtung Jedes Gebäude ist Wind ausgesetzt. Wenn Wind auf eine Hauswand trifft, entsteht dort ein höherer Druck. Dieser Druck verteilt sich und führt auf dem Dach dazu, dass ein Sog entsteht – also eine Art Zug nach oben, der an der Folie zieht. Besonders stark ist dieser Effekt an den Dachrändern und noch stärker in den Ecken. Dort kann der Wind am meisten an der EPDM Folie zerren. Am Rand des Daches muss die EPDM Dachbahn unbedingt befestigt werden. Am Rand des Daches muss die Folie unbedingt befestigt werden – entweder mit Schrauben (mechanisch) oder durch Verkleben. Wir empfehlen das Verkleben, weil es einfacher umzusetzen und meist günstiger ist. Bei der Verklebung wird die EPDM Dachbahn rund um den Dachrand mindestens 50 cm breit auf der Dachfläche festgeklebt. Das gilt auch für alle empfindlichen Stellen wie Abläufe, Durchführungen oder andere Bauteile auf dem Dach sowie für Übergänge nach oben (z. B. an Wänden oder Attiken). Warum ist das wichtig? Die Dachbahn verändert sich je nach Temperatur. Wird es kalt, zieht sie sich zusammen. Wenn nur die hochgezogenen Bereiche (an Wänden) festgeklebt sind, entsteht dort ein Abreiß-Zug, den kein Kleber auf Dauer aushält. Wird die EPDM Dachbahn aber auch auf der Fläche verklebt, verteilen sich die Kräfte besser.
Nahtband EPDM ElastoTop® 7,5 cm breit (nur mit Grundierung, Primer einsetzbar)
Eine Verbindung zwischen zwei ÜBERLAPPENDEN EPDM Folien herstellen. Zur Herstellung einer Naht auf der Baustelle, nur mit Grundierung / Primer einsetzbar. Datenblatt - auch im Download-Bereich Mit der Grundierung entsteht eine Kaltnahtfügung durch Vernetzung (ähnlich einer Vulkanisation). Material: Stärke: 0,8 mm. Breite 7,5 cm. Extrem klebrig, unvulkanisiertes, druckempfindliches EPDM für sofortige Dichtigkeit. Auf einer Seite mit transparenter Schutzfolie. Sofort wasserdicht. Nach 1 bis 2 Wochen ist die Vernetzung der Moleküle von Dachbahn und Nahtmaterial abgeschlossen. Die Verbindung ist so stabil, wie die Dachbahn selbst. Verlegehinweise: Es gilt das Systemhandbuch inkl. Dachaufbauten siehe Download! Anleitung zur Verarbeitung des Nahtbandes siehe Download: Wie verbinde ich zwei EPDM Folien miteinander? Verarbeitung der Nahtprodukte Auch wenn im Folgenden über eine Verklebung geschrieben wird, so handelt es sich nicht um eine einfache Verklebung, sondern um eine Vernetzung auf Molekülebene. Vernetzung statt nur Haftung Nahtprodukte bilden nach einer Zeit eine Vernetzung/Verkettung der Moleküle zwischen EPDM Dachbahn und Nahtmaterial. Eine Verklebung hingegen basiert ausschließlich auf der Haftung der Produkte untereinander. Unter Umwelteinfluss lässt die Haftung auf Dauer nach. Die Vernetzung (auch Polymerisation) stellt eine dauerhaft sicherere Verbindung her und entspricht bei der Haltbarkeit (Festigkeit und Dauer) nahezu einer Vulkanisation (Druck und Temperatur). Bei der Polymerisation entstehen aus einzelnen Molekülen lange Ketten, s.g. Polymerketten mit starker Bindung zueinander. Es wird der Begriff verkleben verwendet, wenngleich eine Vernetzung gemeint ist. Vorbereitung zur Verarbeitung Die ElastoTop EPDM Dachbahn ist vollständig ausvulkanisiert. Deshalb ist es erforderlich, vor der Verarbeitung der Nahtprodukte, die Nahtbereiche mit einer Grundierung vorzubehandeln. Diese Grundierung reinigt und aktiviert die Oberflächen. Erst durch diese Vorbehandlung kann eine Vernetzung (Polymerisation) erfolgen. Betroffene Produkte sind Nahtband, Abdeckband, Formband und Rohrmanschetten. Die Grundierung muss vollständig abgelüftet (Dauer ca. 5-10 Minuten) sein. Fingerprobe: Bei Berührung der eingestrichenen Fläche dürfen keine Fäden ziehen. Bei älterer, verwitterter EPDM Dachbahn ist ein spezieller Reiniger vor einer weiteren Verarbeitung anzuwenden. Naht mit Nahtband herstellen Benötigte Materialien: Grundierung, Nahtband, Schwamm, Andruckrolle EPDM Dachbahn überlappend mit mind. 8 cm (besser 10-15 cm) verlegen. Anschließend mit einem Stift eine Markierung anbringen. Beide Nahtflächen der EPDM Dachbahn mit Grundierung einstreichen und vollständig ablüften lassen. Mittels Fingerprobe überprüfen, ob vollständig abgelüftet ist. Nahtband auf den grundierten Bereich der unteren Dachbahn aufkleben. Auf der Oberseite verbleibt die transparente Schutzfolie des Nahtbandes. EPDM Dachbahn zurückschlagen (Schutzfolie des Nahtbandes bleibt darunter). Anschließend flach die Schutzfolie zwischen den Lagen der EPDM Dachbahnherausziehen. Danach mit der Andruckrolle kräftig andrücken.
Grundierung 500 ml ElastoTop® EPDM
Mit der Spezial-Grundierung eine wasserdichte Verbindung für EPDM Folien herstellen. Grundierung 500 ml reichen für ca. 15 m Nahtband. Für Abdeckband oder Formband entsprechend. Mit der Vorbehandlung für Nahtprodukte entsteht eine Kaltfügenaht, ähnlich einer Vulkanisation. Durch die Grundierung wird die Struktur des EPDM angelöst (aufgebrochen) und es entsteht eine Kaltnahtfügung durch Vernetzung. Beide Seiten der späteren Nahtflächen mit der Auftragshantel kräftig einreiben, immer mit 1 cm Überstand. Ablüften lassen. Danach das Nahtmaterial (Nahtband, Abdeckband, Formand, Flexgully o.ä.) auf die grundierten Flächen kleben! Kräftig mit einer Rolle andrücken! Das Nahtmaterial ist klebrig und haftet sofort, es entsteht sofort eine wasserdichte Verbindung. Nach 1-2 Wochen haben sich die Molekülketten verbunden. Verlegehinweise: Es gilt das Systemhandbuch inkl. Dachaufbauten siehe Download!
100 ml Grundierung ElastoTop® EPDM
Mit der Spezial-Grundierung eine wasserdichte Verbindung für ElastoTop® EPDM herstellen. Grundierung 100 ml reichen für ca. 3 m Nahtband. Für Abdeckband oder Formband entsprechend. Mit der Vorbehandlung für Nahtprodukte entsteht eine Kaltfügenaht, ähnlich einer Vulkanisation. Durch die Grundierung wird die Struktur des EPDM angelöst (aufgebrochen) und es entsteht eine Kaltnahtfügung durch Vernetzung. Beide Seiten der späteren Nahtflächen mit der Auftragshantel kräftig einreiben, immer mit 1 cm Überstand. Ablüften lassen. Danach das Nahtmaterial (Nahtband, Abdeckband, Formand, Flexgully o.ä.) auf die grundierten Flächen kleben! Kräftig mit einer Rolle andrücken! Das Nahtmaterial ist klebrig und haftet sofort, es entsteht sofort eine wasserdichte Verbindung. Nach 1-2 Wochen haben sich die Molekülketten verbunden. Verlegehinweise: Es gilt das Systemhandbuch inkl. Dachaufbauten siehe Download!
Formband (Formflash) EPDM 23 cm breit (ab 0,5 m Länge, nur mit Grundierung einsetzbar)
Zur Herstellung von Außenecken, Details, Durchbrüchen in beliebigen Winkeln. Das Formband ist extrem dehnfähig und nahezu ohne Rückstellkräfte, kann per Hand geformt werden. So können z.B. Außenecken und Innenecken an Wänden oder Schornsteinen oder Durchführungen in jedem Winkel erstellt werden. Mit der Grundierung entsteht eine Kaltnahtfügung durch Vernetzung (ähnlich einer Vulkanisation). Datenblatt - auch im Download-Bereich Material: Stärke: 2,3 mm. Breite 23 cm. Teilvulkanisiertes, extrem dehnfähiges EPDM ohne Formgedächtnis. Unterseite mit aufkaschiertem Nahtmaterial. Verlegehinweise: Es gilt das Systemhandbuch inkl. Dachaufbauten siehe Download! Verarbeitung der Nahtprodukte Auch wenn im Folgenden über eine Verklebung geschrieben wird, so handelt es sich nicht um eine einfache Verklebung, sondern um eine Vernetzung auf Molekülebene. Vernetzung statt nur Haftung Nahtprodukte bilden nach einer Zeit eine Vernetzung/Verkettung der Moleküle zwischen EPDM Dachbahn und Nahtmaterial. Eine Verklebung hingegen basiert ausschließlich auf der Haftung der Produkte untereinander. Unter Umwelteinfluss lässt die Haftung auf Dauer nach. Die Vernetzung (auch Polymerisation) stellt eine dauerhaft sicherere Verbindung her und entspricht bei der Haltbarkeit (Festigkeit und Dauer) nahezu einer Vulkanisation (Druck und Temperatur). Bei der Polymerisation entstehen aus einzelnen Molekülen lange Ketten, s.g. Polymerketten mit starker Bindung zueinander. Es wird der Begriff verkleben verwendet, wenngleich eine Vernetzung gemeint ist. Vorbereitung zur Verarbeitung Die ElastoTop EPDM Dachbahn ist vollständig ausvulkanisiert. Deshalb ist es erforderlich, vor der Verarbeitung der Nahtprodukte, die Nahtbereiche mit einer Grundierung vorzubehandeln. Diese Grundierung reinigt und aktiviert die Oberflächen. Erst durch diese Vorbehandlung kann eine Vernetzung (Polymerisation) erfolgen. Betroffene Produkte sind Nahtband, Abdeckband, Formband und Rohrmanschetten. Die Grundierung muss vollständig abgelüftet (Dauer ca. 5-10 Minuten) sein. Fingerprobe: Bei Berührung der eingestrichenen Fläche dürfen keine Fäden ziehen. Bei älterer, verwitterter EPDM Dachbahn ist ein spezieller Reiniger vor einer weiteren Verarbeitung anzuwenden.
Abdeckband EPDM 15 cm breit (nur mit Grundierung einsetzbar)
Eine Verbindung zwischen zwei auf Stoß liegenden EPDM Folien herstellen. Zur Herstellung einer Naht zweier EPDM Folien. Mit der Grundierung entsteht eine Kaltnahtfügung durch Vernetzung (ähnlich einer Vulkanisation). Datenblatt - auch im Download-Bereich Material: Stärke: 2,3 mm. Breite 15 cm. Vollflächige Unterseite: Extrem klebrig, unvulkanisiertes, druckempfindliches EPDM für sofortige Dichtigkeit. Oberseite ausvulkanisiertes EPDM. Verlegehinweise: Es gilt das Systemhandbuch inkl. Dachaufbauten siehe Download! Verarbeitung der Nahtprodukte Auch wenn im Folgenden über eine Verklebung geschrieben wird, so handelt es sich nicht um eine einfache Verklebung, sondern um eine Vernetzung auf Molekülebene. Vernetzung statt nur Haftung Nahtprodukte bilden nach einer Zeit eine Vernetzung/Verkettung der Moleküle zwischen EPDM Dachbahn und Nahtmaterial. Eine Verklebung hingegen basiert ausschließlich auf der Haftung der Produkte untereinander. Unter Umwelteinfluss lässt die Haftung auf Dauer nach. Die Vernetzung (auch Polymerisation) stellt eine dauerhaft sicherere Verbindung her und entspricht bei der Haltbarkeit (Festigkeit und Dauer) nahezu einer Vulkanisation (Druck und Temperatur). Bei der Polymerisation entstehen aus einzelnen Molekülen lange Ketten, s.g. Polymerketten mit starker Bindung zueinander. Es wird der Begriff verkleben verwendet, wenngleich eine Vernetzung gemeint ist. Vorbereitung zur Verarbeitung Die ElastoTop EPDM Dachbahn ist vollständig ausvulkanisiert. Deshalb ist es erforderlich, vor der Verarbeitung der Nahtprodukte, die Nahtbereiche mit einer Grundierung vorzubehandeln. Diese Grundierung reinigt und aktiviert die Oberflächen. Erst durch diese Vorbehandlung kann eine Vernetzung (Polymerisation) erfolgen. Betroffene Produkte sind Nahtband, Abdeckband, Formband und Rohrmanschetten. Die Grundierung muss vollständig abgelüftet (Dauer ca. 5-10 Minuten) sein. Fingerprobe: Bei Berührung der eingestrichenen Fläche dürfen keine Fäden ziehen. Bei älterer, verwitterter EPDM Dachbahn ist ein spezieller Reiniger vor einer weiteren Verarbeitung anzuwenden. Abdeckband bei Stoß- und T-Nähten Benötigte Materialien: Grundierung, Abdeckband, Pinsel/Tuch, Andruckrolle. Die EPDM Bahnen liegen auf Stoß zueinander. 8 cm auf jeder Seite des Stoßes (gesamt 16 cm) mit einem Stift markieren. Markierte Flächen mit Grundierung einstreichen. Mittels Fingerprobe überprüfen, ob vollständig abgelüftet ist. Schutzfolie vom Abdeckband am Anfang entfernen und mittig über die Naht kleben. Abschließend mit der Andruckrolle alles kräftig andrücken. T-Stöße Bei Stößen, bei denen T- oder Kreuznahtstellen entstehen, sind diese mit einem Patch Abdeckband zu überkleben. Vorherige Grundierung der Nahtflächen und Ecken vom Patch abrunden nicht vergessen.
Grundier-Set
Zur Verarbeitung der ElastoTop® Grundierung durch Halter und Schwamm. Verlegehinweise: Es gilt das Systemhandbuch inkl. Dachaufbauten siehe Download!
Formband (Formflash) EPDM 30 cm breit (ab 0,5 m Länge, nur mit Grundierung einsetzbar)
Zur Herstellung von Außenecken, Details, Durchbrüchen in beliebigen Winkeln. Das Formband ist extrem dehnfähig und nahezu ohne Rückstellkräfte, kann per Hand geformt werden. So können z.B. Außenecken und Innenecken an Wänden oder Schornsteinen oder Durchführungen in jedem Winkel erstellt werden. Mit der Grundierung entsteht eine Kaltnahtfügung durch Vernetzung (ähnlich einer Vulkanisation). Datenblatt - auch im Download-Bereich Material: Stärke: 2,3 mm. Breite 23 cm. Teilvulkanisiertes, extrem dehnfähiges EPDM ohne Formgedächtnis. Unterseite mit aufkaschiertem Nahtmaterial. Verlegehinweise: Es gilt das Systemhandbuch inkl. Dachaufbauten siehe Download! Verarbeitung der Nahtprodukte Auch wenn im Folgenden über eine Verklebung geschrieben wird, so handelt es sich nicht um eine einfache Verklebung, sondern um eine Vernetzung auf Molekülebene. Vernetzung statt nur Haftung Nahtprodukte bilden nach einer Zeit eine Vernetzung/Verkettung der Moleküle zwischen EPDM Dachbahn und Nahtmaterial. Eine Verklebung hingegen basiert ausschließlich auf der Haftung der Produkte untereinander. Unter Umwelteinfluss lässt die Haftung auf Dauer nach. Die Vernetzung (auch Polymerisation) stellt eine dauerhaft sicherere Verbindung her und entspricht bei der Haltbarkeit (Festigkeit und Dauer) nahezu einer Vulkanisation (Druck und Temperatur). Bei der Polymerisation entstehen aus einzelnen Molekülen lange Ketten, s.g. Polymerketten mit starker Bindung zueinander. Es wird der Begriff verkleben verwendet, wenngleich eine Vernetzung gemeint ist. Vorbereitung zur Verarbeitung Die ElastoTop EPDM Dachbahn ist vollständig ausvulkanisiert. Deshalb ist es erforderlich, vor der Verarbeitung der Nahtprodukte, die Nahtbereiche mit einer Grundierung vorzubehandeln. Diese Grundierung reinigt und aktiviert die Oberflächen. Erst durch diese Vorbehandlung kann eine Vernetzung (Polymerisation) erfolgen. Betroffene Produkte sind Nahtband, Abdeckband, Formband und Rohrmanschetten. Die Grundierung muss vollständig abgelüftet (Dauer ca. 5-10 Minuten) sein. Fingerprobe: Bei Berührung der eingestrichenen Fläche dürfen keine Fäden ziehen. Bei älterer, verwitterter EPDM Dachbahn ist ein spezieller Reiniger vor einer weiteren Verarbeitung anzuwenden.
Silikon Andrückroller
4 cm breit, zur Verarbeitung der ElastoTop® Nahtprodukte. Verlegehinweise: Es gilt das Systemhandbuch inkl. Dachaufbauten siehe Download!
Ecken-Roller aus Messing
Messing-Roller, zur Verarbeitung der Nahtprodukte in Kehlen. Auch zur Verarbeitung von Nähten bei PVC Folien mit Gewebeeinlage. Verlegehinweise: Es gilt das Systemhandbuch inkl. Dachaufbauten siehe Download!
Formband (Formflash) EPDM XL 46 cm breit (ab 0,5 m Länge, nur mit Grundierung einsetzbar)
Zur Abdichtung von Seitenausläufen und zur Herstellung von Außenecken, Details, Durchbrüchen in beliebigen Winkeln. Abdichtung von Schornsteinen, Lichtkuppeln, Solaranlagen, Entlüftungen, Türlaibungen, Attiken, T-Stößen oder ähnliche Details und Durchbrüchen. Das Formband ist extrem dehnfähig und nahezu ohne Rückstellkräfte, kann per Hand geformt werden. Mit der Grundierung entsteht eine Kaltnahtfügung durch Vernetzung (ähnlich einer Vulkanisation). Datenblatt - auch im Download-Bereich Material: Stärke: 2,3 mm. Breite 46 cm. Teilvulkanisiertes, extrem dehnfähiges EPDM ohne Formgedächtnis. Unterseite mit aufkaschiertem Nahtmaterial. Verlegehinweise: Es gilt das Systemhandbuch inkl. Dachaufbauten siehe Download! Verarbeitung der Nahtprodukte Auch wenn im Folgenden über eine Verklebung geschrieben wird, so handelt es sich nicht um eine einfache Verklebung, sondern um eine Vernetzung auf Molekülebene. Vernetzung statt nur Haftung Nahtprodukte bilden nach einer Zeit eine Vernetzung/Verkettung der Moleküle zwischen EPDM Dachbahn und Nahtmaterial. Eine Verklebung hingegen basiert ausschließlich auf der Haftung der Produkte untereinander. Unter Umwelteinfluss lässt die Haftung auf Dauer nach. Die Vernetzung (auch Polymerisation) stellt eine dauerhaft sicherere Verbindung her und entspricht bei der Haltbarkeit (Festigkeit und Dauer) nahezu einer Vulkanisation (Druck und Temperatur). Bei der Polymerisation entstehen aus einzelnen Molekülen lange Ketten, s.g. Polymerketten mit starker Bindung zueinander. Es wird der Begriff verkleben verwendet, wenngleich eine Vernetzung gemeint ist. Vorbereitung zur Verarbeitung Die ElastoTop EPDM Dachbahn ist vollständig ausvulkanisiert. Deshalb ist es erforderlich, vor der Verarbeitung der Nahtprodukte, die Nahtbereiche mit einer Grundierung vorzubehandeln. Diese Grundierung reinigt und aktiviert die Oberflächen. Erst durch diese Vorbehandlung kann eine Vernetzung (Polymerisation) erfolgen. Betroffene Produkte sind Nahtband, Abdeckband, Formband und Rohrmanschetten. Die Grundierung muss vollständig abgelüftet (Dauer ca. 5-10 Minuten) sein. Fingerprobe: Bei Berührung der eingestrichenen Fläche dürfen keine Fäden ziehen. Bei älterer, verwitterter EPDM Dachbahn ist ein spezieller Reiniger vor einer weiteren Verarbeitung anzuwenden. Anwendungsbeispiel Abdichtung Seitenauslauf: Zunächst wird die ElastoTop EPDM Dachbahn komplett verlegt bzw. verklebt. Anschließend wird der Seitenauslauf durch die Attika geführt und entweder mechanisch oder mit Klebstoff befestigt. Nun wird wird das Formband mit den Händen in die Dachfläche gedehnt und gleichzeitig auf die Dachbahn geklebt. Zum Abschluss mit einer kleine Rolle das Formband kräftig andrücken. Jetzt ist dieses Detail sofort wasserdicht.
Grundierung 4 Liter ElastoTop® EPDM
Mit der Spezial-Grundierung eine wasserdichte Verbindung für ElastoTop® EPDM herstellen. Grundierung 4 l reichen für ca. 100-120 m Nahtband. Für Abdeckband oder Formband entsprechend. Mit der Vorbehandlung für Nahtprodukte entsteht eine Kaltfügenaht, ähnlich einer Vulkanisation. Durch die Grundierung wird die Struktur des EPDM angelöst (aufgebrochen) und es entsteht eine Kaltnahtfügung durch Vernetzung. Beide Seiten der späteren Nahtflächen mit der Auftragshantel kräftig einreiben, immer mit 1 cm Überstand. Ablüften lassen. Danach das Nahtmaterial (Nahtband, Abdeckband, Formand, Flexgully o.ä.) auf die grundierten Flächen kleben! Kräftig mit einer Rolle andrücken! Das Nahtmaterial ist klebrig und haftet sofort, es entsteht sofort eine wasserdichte Verbindung. Nach 1-2 Wochen haben sich die Molekülketten verbunden. Verlegehinweise: Es gilt das Systemhandbuch inkl. Dachaufbauten siehe Download!
Dachgully mit flexiblen Systemflansch EPDM (nur mit Grundierung einsetzbar)
Flexibler Dachgully DN 50 bis DN 125 zum Einkleben mit Grundierung. Wird auf der Dachbahn von oben installiert, am tiefsten Punkt des Daches, Fallrohr wird angeschlossen. Der Flexgully kann senkrecht und waagerecht eingebaut werden, z.B auch als Notüberlauf. Datenblatt - auch im Download-Bereich Der Flex-Gully besitzt einen flexiblen EPDM-Systemflansch, bei dem an der Unterseite vollflächig Nahtmaterial vorhanden ist. Der Gully wird nach vorheriger Grundierung (vollständig ablüften lassen) von oben mit der Dachbahn verbunden. Abschließend den Flansch mit einer Andruckrolle kräftig andrücken. Der Systemflansch Flex-Gully besitzt am starren Stutzen mit KG- bzw. HT Rohrabmessungen und kann so in einem geschlossenen System weiter verrohrt werden. Flex-Gully als Seitenablauf/Notüberlauf: Durch den flexiblen Systemflansch ist der Flex-Gully sowohl als Seitenablauf als auch als Notüberlauf mit flexibler Anstauhöhe installierbar. Der Einbau mit Grundierung erfolgt gleichermaßen wie beim Einbau als Dachgully. Eine innenliegende Entwässerung ist günstiger und schöner als eine Dachrinne außen. Material: EPDM-System-Flansch mit PE Stutzen. Verlegehinweise: Es gilt das Systemhandbuch inkl. Dachaufbauten siehe Download! Zu der unteren Tabelle Sie noch eine Erläuterung durch Skizze unter den Bildern. Nahtbreite mindestens 7 cm. Material: EPDM-System-Flansch, PE Stutzen. Nennweite Länge PE Stutzen Innen Ø Außen Ø Flansch Ø Ablaufleistung DN 50 30 cm 43 mm 50 mm 22 cm - DN 63 30 cm 57 mm 63 mm 22 cm - DN 75 30 cm 70 mm 75 mm 22 cm 0,9 l/s DN 90 30 cm 84 mm 90 mm 24 cm 4,4 l/s DN 110 30 cm 104 mm 110 mm 27 cm 6,0 l/s DN 125 30 cm 119 mm 125 mm 28 cm 9,0 l/s
Reiniger 500ml CLEANER C-20
EPDM Reiniger zur Vorbereitung von EPDM Verbindungen ElevateTM Cleaner C-20 ist ein Entfetter auf Alkoholbasis mit extrem schnellen Verdunstungseigenschaften für die effiziente Entfernung aller Arten von Elevate-Klebstoffen, -Dichtungsmassen und anderer Arten von Verunreinigung von EPDM Dachbahnen, Metall und vielen anderen lösungsmittelbeständigen Oberflächen. Datenblatt: pdf vom Hersteller zu Reinigungsspray (Cleaner C-20)Vorbereitung: Die zu reinigenden Flächen müssen frei von starker Verschmutzung sein. Starke Verschmutzungen können vor der Verwendung des Reinigungssprays (Cleaner C-20) mit Seifenlauge entfernt werden. Verarbeitung: Sprühen Sie die zu behandelnde Fläche gründlich ein, damit sich der Schmutz lösen kann und reinigen Sie die Fläche mit einem sauberen Baumwolltuch. Bei hartnäckiger Verschmutzung tragen Sie den Reiniger C-20 auf und scheuern den Bereich. Entfernen Sie anschließend den Schmutz und den überschüssigen Reiniger mit einem sauberen Baumwolltuch.
EPDM-Rohrmanschetten (Grundierung erforderlich)
Universal-Rohrmanschette 2 Größen zum Einkleben mit Grundierung. Material: EPDM-System-Flansch mit Nahtmaterial.Einsetzbar für alle runden Durchbrüche, wie Rohrdurchführungen, Dachentlüfter, Antennen-Stangen, Satelliten-Stangen u.ä. zum Einkleben mit Grundierung / Primer. Verlegehinweise: Es gilt das Systemhandbuch inkl. Dachaufbauten siehe Download! Nennweite Außen Ø Systemflansch DN 25 bis DN 150 34 cm
30 m Rolle Nahtband EPDM ElastoTop® EPDM 7,5 cm breit (nur mit Grundierung einsetzbar)
Eine Verbindung zwischen ZWEI ÜBERLAPPENDEN EPDM Folien herstellen. Zur Herstellung einer Naht zweier EPDM Folien auf der Baustelle (oder auch bei Innenecken)! Nur mit Grundierung ElastoTop einsetzbar! Mit der Grundierung entsteht eine Kaltnahtfügung durch Vernetzung (ähnlich einer Vulkanisation). Datenblatt - auch im Download-Bereich Material: Stärke: 0,8 mm. Breite 7,5 cm. Extrem klebrig, unvulkanisiertes, druckempfindliches EPDM für sofortige Dichtigkeit. Auf einer Seite mit transparenter Schutzfolie. Sofort wasserdicht. Nach 1 bis 2 Wochen ist die Vernetzung der Moleküle von Dachbahn und Nahtmaterial abgeschlossen. Die Verbindung ist so stabil, wie die Dachbahn selbst. Verlegehinweise: Es gilt das Systemhandbuch inkl. Dachaufbauten siehe Download! Anleitung zur Verarbeitung des Nahtbandes siehe Download: Wie verbinde ich zwei EPDM Folien miteinander? Verarbeitung der Nahtprodukte Auch wenn im Folgenden über eine Verklebung geschrieben wird, so handelt es sich nicht um eine einfache Verklebung, sondern um eine Vernetzung auf Molekülebene. Vernetzung statt nur Haftung Nahtprodukte bilden nach einer Zeit eine Vernetzung/Verkettung der Moleküle zwischen EPDM Dachbahn und Nahtmaterial. Eine Verklebung hingegen basiert ausschließlich auf der Haftung der Produkte untereinander. Unter Umwelteinfluss lässt die Haftung auf Dauer nach. Die Vernetzung (auch Polymerisation) stellt eine dauerhaft sicherere Verbindung her und entspricht bei der Haltbarkeit (Festigkeit und Dauer) nahezu einer Vulkanisation (Druck und Temperatur). Bei der Polymerisation entstehen aus einzelnen Molekülen lange Ketten, s.g. Polymerketten mit starker Bindung zueinander. Es wird der Begriff verkleben verwendet, wenngleich eine Vernetzung gemeint ist. Vorbereitung zur Verarbeitung Die ElastoTop EPDM Dachbahn ist vollständig ausvulkanisiert. Deshalb ist es erforderlich, vor der Verarbeitung der Nahtprodukte, die Nahtbereiche mit einer Grundierung vorzubehandeln. Diese Grundierung reinigt und aktiviert die Oberflächen. Erst durch diese Vorbehandlung kann eine Vernetzung (Polymerisation) erfolgen. Betroffene Produkte sind Nahtband, Abdeckband, Formband und Rohrmanschetten. Die Grundierung muss vollständig abgelüftet (Dauer ca. 5-10 Minuten) sein. Fingerprobe: Bei Berührung der eingestrichenen Fläche dürfen keine Fäden ziehen. Bei älterer, verwitterter EPDM Dachbahn ist ein spezieller Reiniger vor einer weiteren Verarbeitung anzuwenden. Naht mit Nahtband herstellen Benötigte Materialien: Grundierung, Nahtband, Schwamm, Andruckrolle EPDM Dachbahn überlappend mit mind. 8 cm (besser 10-15 cm) verlegen. Anschließend mit einem Stift eine Markierung anbringen. Beide Nahtflächen der EPDM Dachbahn mit Grundierung einstreichen und vollständig ablüften lassen. Mittels Fingerprobe überprüfen, ob vollständig abgelüftet ist. Nahtband auf den grundierten Bereich der unteren Dachbahn aufkleben. Auf der Oberseite verbleibt die transparente Schutzfolie des Nahtbandes. EPDM Dachbahn zurückschlagen (Schutzfolie des Nahtbandes bleibt darunter). Anschließend flach die Schutzfolie zwischen den Lagen der EPDM Dachbahnherausziehen. Danach mit der Andruckrolle kräftig andrücken.
Formband (Formflash) EPDM 23 cm breit, Rolle 15 m (nur mit Grundierung einsetzbar)
Zur Herstellung von Außenecken, Details, Durchbrüchen in beliebigen Winkeln. Das Formband ist extrem dehnfähig und nahezu ohne Rückstellkräfte, kann per Hand geformt werden. So können z.B. Außenecken und Innenecken an Wänden oder Schornsteinen oder Durchführungen in jedem Winkel erstellt werden. Mit der Grundierung entsteht eine Kaltnahtfügung durch Vernetzung (ähnlich einer Vulkanisation). Datenblatt - auch im Download-Bereich Material: Stärke: 2,3 mm. Breite 23 cm. Teilvulkanisiertes, extrem dehnfähiges EPDM ohne Formgedächtnis. Unterseite mit aufkaschiertem Nahtmaterial. Verlegehinweise: Es gilt das Systemhandbuch inkl. Dachaufbauten siehe Download! Verarbeitung der Nahtprodukte Auch wenn im Folgenden über eine Verklebung geschrieben wird, so handelt es sich nicht um eine einfache Verklebung, sondern um eine Vernetzung auf Molekülebene. Vernetzung statt nur Haftung Nahtprodukte bilden nach einer Zeit eine Vernetzung/Verkettung der Moleküle zwischen EPDM Dachbahn und Nahtmaterial. Eine Verklebung hingegen basiert ausschließlich auf der Haftung der Produkte untereinander. Unter Umwelteinfluss lässt die Haftung auf Dauer nach. Die Vernetzung (auch Polymerisation) stellt eine dauerhaft sicherere Verbindung her und entspricht bei der Haltbarkeit (Festigkeit und Dauer) nahezu einer Vulkanisation (Druck und Temperatur). Bei der Polymerisation entstehen aus einzelnen Molekülen lange Ketten, s.g. Polymerketten mit starker Bindung zueinander. Es wird der Begriff verkleben verwendet, wenngleich eine Vernetzung gemeint ist. Vorbereitung zur Verarbeitung Die ElastoTop EPDM Dachbahn ist vollständig ausvulkanisiert. Deshalb ist es erforderlich, vor der Verarbeitung der Nahtprodukte, die Nahtbereiche mit einer Grundierung vorzubehandeln. Diese Grundierung reinigt und aktiviert die Oberflächen. Erst durch diese Vorbehandlung kann eine Vernetzung (Polymerisation) erfolgen. Betroffene Produkte sind Nahtband, Abdeckband, Formband und Rohrmanschetten. Die Grundierung muss vollständig abgelüftet (Dauer ca. 5-10 Minuten) sein. Fingerprobe: Bei Berührung der eingestrichenen Fläche dürfen keine Fäden ziehen. Bei älterer, verwitterter EPDM Dachbahn ist ein spezieller Reiniger vor einer weiteren Verarbeitung anzuwenden.
Nylon Andrückroller
4 cm breit, zur Verarbeitung der ElastoTop® Nahtprodukte. Verlegehinweise: Es gilt das Systemhandbuch inkl. Dachaufbauten siehe Download!