Kraftkleber (Universalkleber U-1) Kartusche
Universalkleber MS Polymer zum dauerelastischen Abdichten und Kleben. Der Universalkleber wird im Randbereich der EPDM-Bahnen zum Abdichten eingesetzt (an Rinnenblechen, Wand) oder zum Einkleben von Durchführungen, Dachgullys. Anm: Der Flächenkleber dichtet nicht ab sondern klebt die Folie nur auf den Untergrund. Datenblatt - auch im Download-Bereich Der Flächenkleber wird bis ca. 4 cm vor dem Rand der Bahn eingesetzt, dann sichert eine Raupe von dem Kraftkleber die Bahn wasserdicht ab (am Rand tritt etwas Kraftkleber heraus). Material: MS Polymer. Lagerung über 5°C. Temperaturbeständig von -40 bis 90 °C. Verbrauch: 10 m für Randbereich, ca. 2-3 cm vom Rand entfernt eine Raupe von ca. 5 mm setzen. Reicht für ca. 7 Dachgullys oder ä. Durchführungen. Normale Feuchtigkeit (kein stehendes Wasser, Pfützen o.ä.) verbessert und unterstützt die Trocknung bzw. Aushärtung des Klebers. Der Kraftkleber U-1 kann auf EPDM, Bitumen, Metall, Beton, anderen Kunststoffen (PVC) oder lackiertem Holz angewendet werden, da er mit der Luftfeuchtigkeit reagiert und nicht durch den Untergrund trocknen muss. Vollständige Aushärtung nach einigen Stunden bis zu 2 Tagen. Eine Kartuschenpistole (-presse) wird nicht mitgeliefert.
Nahtband EPDM ElastoTop® 7,5 cm breit (nur mit Grundierung, Primer einsetzbar)
Eine Verbindung zwischen zwei ÜBERLAPPENDEN EPDM Folien herstellen. Zur Herstellung einer Naht auf der Baustelle, nur mit Grundierung / Primer einsetzbar. Datenblatt - auch im Download-Bereich Mit der Grundierung entsteht eine Kaltnahtfügung durch Vernetzung (ähnlich einer Vulkanisation). Material: Stärke: 0,8 mm. Breite 7,5 cm. Extrem klebrig, unvulkanisiertes, druckempfindliches EPDM für sofortige Dichtigkeit. Auf einer Seite mit transparenter Schutzfolie. Sofort wasserdicht. Nach 1 bis 2 Wochen ist die Vernetzung der Moleküle von Dachbahn und Nahtmaterial abgeschlossen. Die Verbindung ist so stabil, wie die Dachbahn selbst. Verlegehinweise: Es gilt das Systemhandbuch inkl. Dachaufbauten siehe Download! Anleitung zur Verarbeitung des Nahtbandes siehe Download: Wie verbinde ich zwei EPDM Folien miteinander? Verarbeitung der Nahtprodukte Auch wenn im Folgenden über eine Verklebung geschrieben wird, so handelt es sich nicht um eine einfache Verklebung, sondern um eine Vernetzung auf Molekülebene. Vernetzung statt nur Haftung Nahtprodukte bilden nach einer Zeit eine Vernetzung/Verkettung der Moleküle zwischen EPDM Dachbahn und Nahtmaterial. Eine Verklebung hingegen basiert ausschließlich auf der Haftung der Produkte untereinander. Unter Umwelteinfluss lässt die Haftung auf Dauer nach. Die Vernetzung (auch Polymerisation) stellt eine dauerhaft sicherere Verbindung her und entspricht bei der Haltbarkeit (Festigkeit und Dauer) nahezu einer Vulkanisation (Druck und Temperatur). Bei der Polymerisation entstehen aus einzelnen Molekülen lange Ketten, s.g. Polymerketten mit starker Bindung zueinander. Es wird der Begriff verkleben verwendet, wenngleich eine Vernetzung gemeint ist. Vorbereitung zur Verarbeitung Die ElastoTop EPDM Dachbahn ist vollständig ausvulkanisiert. Deshalb ist es erforderlich, vor der Verarbeitung der Nahtprodukte, die Nahtbereiche mit einer Grundierung vorzubehandeln. Diese Grundierung reinigt und aktiviert die Oberflächen. Erst durch diese Vorbehandlung kann eine Vernetzung (Polymerisation) erfolgen. Betroffene Produkte sind Nahtband, Abdeckband, Formband und Rohrmanschetten. Die Grundierung muss vollständig abgelüftet (Dauer ca. 5-10 Minuten) sein. Fingerprobe: Bei Berührung der eingestrichenen Fläche dürfen keine Fäden ziehen. Bei älterer, verwitterter EPDM Dachbahn ist ein spezieller Reiniger vor einer weiteren Verarbeitung anzuwenden. Naht mit Nahtband herstellen Benötigte Materialien: Grundierung, Nahtband, Schwamm, Andruckrolle EPDM Dachbahn überlappend mit mind. 8 cm (besser 10-15 cm) verlegen. Anschließend mit einem Stift eine Markierung anbringen. Beide Nahtflächen der EPDM Dachbahn mit Grundierung einstreichen und vollständig ablüften lassen. Mittels Fingerprobe überprüfen, ob vollständig abgelüftet ist. Nahtband auf den grundierten Bereich der unteren Dachbahn aufkleben. Auf der Oberseite verbleibt die transparente Schutzfolie des Nahtbandes. EPDM Dachbahn zurückschlagen (Schutzfolie des Nahtbandes bleibt darunter). Anschließend flach die Schutzfolie zwischen den Lagen der EPDM Dachbahnherausziehen. Danach mit der Andruckrolle kräftig andrücken.
EPDM Sprüh-Schnellkleber 750 ml (ElastoTop® L-1s)
Sprüh-Flächenkleber L-1s ist ausschließlich im Kontaktklebeverfahren anzuwenden. Der ElastoTop Sprühkleber auf Lösungsmittelbasis wird eingesetzt auf einem flächigen Untergrund wie einer Verschaltung, alten Bitumenbahnen, Beton oder Metall. Der Untergrund muss dabei frei von scharfkantigen Gegenständen (z. B. Nägel o.ä.) und vollständig trocken sein. Im Abstand von ca. 30 cm aufsprühen. Datenblatt - auch im Download-Bereich Verarbeitungstemperatur: > 5 °C, kurzzeitig auch bei unter Temperaturen unter 0 °C. Hierbei beachten: Den Kleber vorher der Verwendung auf Raumtemperatur halten, da tiefe Temperaturen den Kleber zäh werden lassen. Die zu verklebenden Flächen müssen sauber, fett- und staubfrei sowie trocken sein. Ablüftzeit ca. 2-5 Minuten je nach Witterung. Mittels Fingerprobe (keine Fäden ziehen) überprüfen. Anschließend Bahn aufbringen und mit einem Besen oder in kleinen Bereichen mit einer kleinen Rolle andrücken. Verbrauch: ca. 0,08 l/m² bzw. ca. 4,5 bis 5 m² je 750 ml Kartusche bei glatten, nicht saugenden Oberflächen. Der angegebene Verbrauch ist für die maximale Fläche bei optimaler Verarbeitung und besten Umgebungsbedingungen und Untergründen angegeben. Verbrauch: ca. 0,08 l/m² bzw. ca. 4,5 bis 5 m² je 750ml Kartusche bei glatten, nicht saugenden Oberflächen. Bitte beachten Sie die Einbauvorschriften im Systemhandbuch siehe Download! Warum sollte eine EPDM Dachfolie auf dem Untergrund verklebt werden? Lagesicherung: Die EPDM Folie soll ein Dach, eine Terrasse o. ä. dauerhaft abdichten! Die Lagesicherung kann durch Verklebung, mechanischer Befestigung oder durch eine ausreichenden Auflast (Kies, Terrassenbeläge, Begrünung, Solaranlagen) erfolgen. Wir bieten nur die Verklebung an, die viel einfacher in der Ausführung ist. Sie gilt als sicherere und dauerhafte Anwendung als Lagesicherung! Auf die EPDM Folie wirken Windsog und die Temperaturunterschiede! 1. Der Schutz gegen Windsog. Eine Verklebung der EPDM Dachbahn am Rand reicht nicht aus. Durch Wind kann ein Überdruck am Gebäude entstehen, als Druckausgleich entsteht ein Unterdruck auf dem Dach. Der Unterdruck kann die EPDM Bahn hoch saugen. 2. Schutz bei Temperaturschwankungen. Die Lagesicherung soll eine Wanderung der EPDM-Folie verhindern! Wenn Kunststoffe (auch EPDM) niedrigeren Temperaturen ausgesetzt werden, ziehen sie sich zusammen. Das tritt auch bei einer Auflast auf, daher ist die EPDM Dachbahn bei Auflasten im Randbereich ca. 40-50 cm zu Verkleben. Die Lagesicherung erfolgt durch vollflächige Verklebung, der Untergrund muss tragfähig sein! Welche Kleber gibt es? 1. Flächenkleber (im Nassklebeverfahren und Kontaktklebeverfahren) sichern die EPDM Dachbahn auf dem Untergrund gegen Wind und Temperaturschwankungen. 2. Dicht- und Klebstoffe (Kraftkleber) dichten die Dachbahn am Rand wasserdicht ab. Wie wird geklebt? a) Kontaktklebeverfahren Kleber wird beidseitig auf den Untergrund und der EPDM Dachbahn aufgetragen. Der Kleber muss vollständig trocknen, auf Untergrund und Dachbahn! Der Kleber lüftet i. d. R. innerhalb von 5-30 Minuten ab (ggf. Fingerprobe machen). Frühestens dann kann die Folie verlegt und angedrückt werden! Das Kontaktklebeverfahren wird angewendet, wenn eine Trocknung durch den Untergrund nicht möglich ist, z. B. bei Metall, Beton, lackiertem Holz o. ä. VORTEIL Kontaktklebeverfahren: Die Dachfolie ist sofort nach dem Andrücken fest am Untergrund! Insbesondere wichtig, wenn Sie eine Mauer hoch kleben möchten (Untergrund muss natürlich beständig gegen Lösungsmittel sein). Welche Kleber werden eingesetzt? Flächenkleber L (mit Lösungsmittel), Sprühkleber L (mit Lösungsmittel), Flächenkleber W (wasserbasiert). b) Nassklebeverfahren: Kleber wird einseitig auf den Untergrund aufgetragen. Die Dachbahn EPDM wird in den nassen Kleber (soll milchig weiß sein) verlegt/geschoben und kann somit in der Lage noch korrigiert werden. Der Kleber muss durch den Untergrund trocknen und ist daher nur auf diffusionsoffenen Untergründen (z.B. Holz) anwendbar. Mit einem Besen sollte man einerseits die Folie andrücken und gleichzeitig eventuelle Falten oder Blasen herausschieben (von der Mitte aus). Der Kleber härtet bis 24 Stunden aus. VORTEIL Nassklebeverfahren: keine Wartezeit zur Abluft des Klebers. Weniger Kleber durch einseitigen Auftrag. Welche Kleber werden eingesetzt? Flächenkleber W (wasserbasiert). Der Untergrund und die Dachfolie dürfen feucht sein, da bei dem Kleber das Lösungsmittel Wasser ist! Verbrauch Berechnet bei optimalen Bedingungen, daher ratsam den Verbrauch nicht zu knapp zu kalkulieren. OSB: Einseitig Flächenkleber W (wasserbasiert) 0,15 bis 0,2 Liter je m² Rauspund: Einseitig Flächenkleber W (wasserbasiert) 0,2 bis 0,3 Liter je m² Alu kaschierter PU-Dämmung: Beidseitig Flächenkleber W (wasserb.) 0,3 bis 0,4 Liter je m² Bitumen oder Porenbeton: Beidseitig Flächenkleber W (wasserbasiert) oder Flächenkleber L (mit Lösungsmittel) 0,4 bis 0,6 Liter je m² Flächenkleber W (wasserbasiert) Im Nassklebeverfahren und Kontaktklebeverfahren einsetzbar. Wenn Sie z. B. eine Wand hoch kleben müssen, dann im Kontaktklebeverfahren ca. 5-30 Minuten (länger ist unkritisch, wird transparent) vollständig trocknen lassen. EPDM Dachfolie aufbringen und fest andrücken, klebt dann sofort. Wenn der Untergrund beständig gegen Lösemittel ist, beim Kontaktklebeverfahren den Flächenkleber L (mit Lösungsmittel) bevorzugen. Flächenkleber L (mit Lösungsmittel) Nur im Kontaktklebeverfahren einsetzbar. Sie müssen z. B. eine Wand hoch kleben, dann im Kontaktklebeverfahren ca. 5-30 Minuten (länger ist unkritisch, wird transparent) vollständig trocknen lassen. Der Sprühkleber hat eine Abluftzeit von 3-5 Minuten. EPDM Dachfolie aufbringen und fest andrücken, klebt dann sofort. Bei hohen Temperaturen kann der Kleber sehr schnell trocknen. Abhilfe: Eine zweite Person gießt den Kleber aus oder Sie mischen ca. 10 % Aceton (=Lösemittel) zum Kleber. Typische Untergründe: Holz – Beton – Blech – Bitumen – Dämmung aus Mineralwolle oder PUR/PIR. Untergründe nicht möglich: EPS- und XPS-Dämmungen (Polystyrol, Styropor, Styrodur). Kraftkleber U (Universalkleber) Klebt und dichtet zugleich, frei von Lösungsmitteln, härtet durch Luftfeuchtigkeit aus und muss nicht durch den Untergrund trocknen. Der Kraftkleber U-1 kann auf EPDM, Bitumen, Metall, Beton, anderen Kunststoffen (PVC) oder lackiertem Holz angewendet werden. Vollständige Aushärtung nach einigen Stunden bis zu 2 Tagen. Materialgarantie für 20 Jahre ElastoTop® garantiert über den Rahmen der gesetzlichen Gewährleistung für Bauprodukte hinaus, dass die ElastoTop® EPDM Dachbahn frei von Materialfehlern oder Produktmängeln durch fehlerhafte Produktion ist. Sollte innerhalb von 20 Jahren nach Kauf ein Mangel an einer ElastoTop® EPDM Dachbahn auftreten, der zu einer Undichtigkeit geführt hat, so deckt diese Garantie die kostenlose Lieferung des für die Reparatur bzw. zur Herstellung der Dichtigkeit notwendigen Materials ab. Bedingungen für den Garantieanspruch: Die Verlegung/Verarbeitung erfolgte fachgerecht und ausschließlich mit ElastoTop®-Produkten und -Zubehör. Grundlage dafür ist das ElastoTop® Systemhandbuch. Schäden aus höherer Gewalt, Naturkatastrophen, Missbrauch, Vandalismus, Fahrlässigkeit sind von dieser Garantie ausgeschlossen. Rechnung oder Lieferschein der Materiallieferung/-en liegen vor und wurden in voller Höhe beglichen.
Grundierung 500 ml ElastoTop® EPDM
Mit der Spezial-Grundierung eine wasserdichte Verbindung für EPDM Folien herstellen. Grundierung 500 ml reichen für ca. 15 m Nahtband. Für Abdeckband oder Formband entsprechend. Mit der Vorbehandlung für Nahtprodukte entsteht eine Kaltfügenaht, ähnlich einer Vulkanisation. Durch die Grundierung wird die Struktur des EPDM angelöst (aufgebrochen) und es entsteht eine Kaltnahtfügung durch Vernetzung. Beide Seiten der späteren Nahtflächen mit der Auftragshantel kräftig einreiben, immer mit 1 cm Überstand. Ablüften lassen. Danach das Nahtmaterial (Nahtband, Abdeckband, Formand, Flexgully o.ä.) auf die grundierten Flächen kleben! Kräftig mit einer Rolle andrücken! Das Nahtmaterial ist klebrig und haftet sofort, es entsteht sofort eine wasserdichte Verbindung. Nach 1-2 Wochen haben sich die Molekülketten verbunden. Verlegehinweise: Es gilt das Systemhandbuch inkl. Dachaufbauten siehe Download!
100 ml Grundierung ElastoTop® EPDM
Mit der Spezial-Grundierung eine wasserdichte Verbindung für ElastoTop® EPDM herstellen. Grundierung 100 ml reichen für ca. 3 m Nahtband. Für Abdeckband oder Formband entsprechend. Mit der Vorbehandlung für Nahtprodukte entsteht eine Kaltfügenaht, ähnlich einer Vulkanisation. Durch die Grundierung wird die Struktur des EPDM angelöst (aufgebrochen) und es entsteht eine Kaltnahtfügung durch Vernetzung. Beide Seiten der späteren Nahtflächen mit der Auftragshantel kräftig einreiben, immer mit 1 cm Überstand. Ablüften lassen. Danach das Nahtmaterial (Nahtband, Abdeckband, Formand, Flexgully o.ä.) auf die grundierten Flächen kleben! Kräftig mit einer Rolle andrücken! Das Nahtmaterial ist klebrig und haftet sofort, es entsteht sofort eine wasserdichte Verbindung. Nach 1-2 Wochen haben sich die Molekülketten verbunden. Verlegehinweise: Es gilt das Systemhandbuch inkl. Dachaufbauten siehe Download!
Formband (Formflash) EPDM 23 cm breit (ab 0,5 m Länge, nur mit Grundierung einsetzbar)
Zur Herstellung von Außenecken, Details, Durchbrüchen in beliebigen Winkeln. Das Formband ist extrem dehnfähig und nahezu ohne Rückstellkräfte, kann per Hand geformt werden. So können z.B. Außenecken und Innenecken an Wänden oder Schornsteinen oder Durchführungen in jedem Winkel erstellt werden. Mit der Grundierung entsteht eine Kaltnahtfügung durch Vernetzung (ähnlich einer Vulkanisation). Datenblatt - auch im Download-Bereich Material: Stärke: 2,3 mm. Breite 23 cm. Teilvulkanisiertes, extrem dehnfähiges EPDM ohne Formgedächtnis. Unterseite mit aufkaschiertem Nahtmaterial. Verlegehinweise: Es gilt das Systemhandbuch inkl. Dachaufbauten siehe Download! Verarbeitung der Nahtprodukte Auch wenn im Folgenden über eine Verklebung geschrieben wird, so handelt es sich nicht um eine einfache Verklebung, sondern um eine Vernetzung auf Molekülebene. Vernetzung statt nur Haftung Nahtprodukte bilden nach einer Zeit eine Vernetzung/Verkettung der Moleküle zwischen EPDM Dachbahn und Nahtmaterial. Eine Verklebung hingegen basiert ausschließlich auf der Haftung der Produkte untereinander. Unter Umwelteinfluss lässt die Haftung auf Dauer nach. Die Vernetzung (auch Polymerisation) stellt eine dauerhaft sicherere Verbindung her und entspricht bei der Haltbarkeit (Festigkeit und Dauer) nahezu einer Vulkanisation (Druck und Temperatur). Bei der Polymerisation entstehen aus einzelnen Molekülen lange Ketten, s.g. Polymerketten mit starker Bindung zueinander. Es wird der Begriff verkleben verwendet, wenngleich eine Vernetzung gemeint ist. Vorbereitung zur Verarbeitung Die ElastoTop EPDM Dachbahn ist vollständig ausvulkanisiert. Deshalb ist es erforderlich, vor der Verarbeitung der Nahtprodukte, die Nahtbereiche mit einer Grundierung vorzubehandeln. Diese Grundierung reinigt und aktiviert die Oberflächen. Erst durch diese Vorbehandlung kann eine Vernetzung (Polymerisation) erfolgen. Betroffene Produkte sind Nahtband, Abdeckband, Formband und Rohrmanschetten. Die Grundierung muss vollständig abgelüftet (Dauer ca. 5-10 Minuten) sein. Fingerprobe: Bei Berührung der eingestrichenen Fläche dürfen keine Fäden ziehen. Bei älterer, verwitterter EPDM Dachbahn ist ein spezieller Reiniger vor einer weiteren Verarbeitung anzuwenden.
Rohrmanschette EPDM für DN 25 bis DN 150 (Grundierung erforderlich)
Universal-Rohrmanschette von DN 25 bis DN 150 zum Einkleben mit Grundierung. Nicht geeignet bei durchgängien Stützen oder Antennenmasten. Material: EPDM-System-Flansch mit Nahtmaterial. Verlegehinweise: Es gilt das Systemhandbuch inkl. Dachaufbauten siehe Download! Nennweite Außen Ø Systemflansch DN 25 bis DN 150 34 cm
Abdeckband EPDM 15 cm breit (nur mit Grundierung einsetzbar)
Eine Verbindung zwischen zwei auf Stoß liegenden EPDM Folien herstellen. Zur Herstellung einer Naht zweier EPDM Folien. Mit der Grundierung entsteht eine Kaltnahtfügung durch Vernetzung (ähnlich einer Vulkanisation). Datenblatt - auch im Download-Bereich Material: Stärke: 2,3 mm. Breite 15 cm. Vollflächige Unterseite: Extrem klebrig, unvulkanisiertes, druckempfindliches EPDM für sofortige Dichtigkeit. Oberseite ausvulkanisiertes EPDM. Verlegehinweise: Es gilt das Systemhandbuch inkl. Dachaufbauten siehe Download! Verarbeitung der Nahtprodukte Auch wenn im Folgenden über eine Verklebung geschrieben wird, so handelt es sich nicht um eine einfache Verklebung, sondern um eine Vernetzung auf Molekülebene. Vernetzung statt nur Haftung Nahtprodukte bilden nach einer Zeit eine Vernetzung/Verkettung der Moleküle zwischen EPDM Dachbahn und Nahtmaterial. Eine Verklebung hingegen basiert ausschließlich auf der Haftung der Produkte untereinander. Unter Umwelteinfluss lässt die Haftung auf Dauer nach. Die Vernetzung (auch Polymerisation) stellt eine dauerhaft sicherere Verbindung her und entspricht bei der Haltbarkeit (Festigkeit und Dauer) nahezu einer Vulkanisation (Druck und Temperatur). Bei der Polymerisation entstehen aus einzelnen Molekülen lange Ketten, s.g. Polymerketten mit starker Bindung zueinander. Es wird der Begriff verkleben verwendet, wenngleich eine Vernetzung gemeint ist. Vorbereitung zur Verarbeitung Die ElastoTop EPDM Dachbahn ist vollständig ausvulkanisiert. Deshalb ist es erforderlich, vor der Verarbeitung der Nahtprodukte, die Nahtbereiche mit einer Grundierung vorzubehandeln. Diese Grundierung reinigt und aktiviert die Oberflächen. Erst durch diese Vorbehandlung kann eine Vernetzung (Polymerisation) erfolgen. Betroffene Produkte sind Nahtband, Abdeckband, Formband und Rohrmanschetten. Die Grundierung muss vollständig abgelüftet (Dauer ca. 5-10 Minuten) sein. Fingerprobe: Bei Berührung der eingestrichenen Fläche dürfen keine Fäden ziehen. Bei älterer, verwitterter EPDM Dachbahn ist ein spezieller Reiniger vor einer weiteren Verarbeitung anzuwenden. Abdeckband bei Stoß- und T-Nähten Benötigte Materialien: Grundierung, Abdeckband, Pinsel/Tuch, Andruckrolle. Die EPDM Bahnen liegen auf Stoß zueinander. 8 cm auf jeder Seite des Stoßes (gesamt 16 cm) mit einem Stift markieren. Markierte Flächen mit Grundierung einstreichen. Mittels Fingerprobe überprüfen, ob vollständig abgelüftet ist. Schutzfolie vom Abdeckband am Anfang entfernen und mittig über die Naht kleben. Abschließend mit der Andruckrolle alles kräftig andrücken. T-Stöße Bei Stößen, bei denen T- oder Kreuznahtstellen entstehen, sind diese mit einem Patch Abdeckband zu überkleben. Vorherige Grundierung der Nahtflächen und Ecken vom Patch abrunden nicht vergessen.
Grundier-Set
Zur Verarbeitung der ElastoTop® Grundierung durch Halter und Schwamm. Verlegehinweise: Es gilt das Systemhandbuch inkl. Dachaufbauten siehe Download!
1 Liter EPDM Reiniger 9700
Cleaning Wash für verschmutzte und ältere EPDM Bahnen - vor der Bearbeitung mit Grundierung und/oder Nahtmaterialien. Ein Liter Plastik Flasche: Base: Naphtha (petroleum), hydrogen processed light 100% Colour: Colourless liquid Flash point: < 0°C Density (at 20°C): 690-720 kg/m³ Shelf life: 6 months in unopened package
Ecken-Roller aus Messing
Messing-Roller, zur Verarbeitung der Nahtprodukte in Kehlen. Auch zur Verarbeitung von Nähten bei PVC Folien mit Gewebeeinlage. Verlegehinweise: Es gilt das Systemhandbuch inkl. Dachaufbauten siehe Download!
Profi-Schere Edelstahl 25 cm
Zur Verarbeitung von Nahtband, Abdeckband und Formband. Verlegehinweise: Es gilt das Systemhandbuch inkl. Dachaufbauten siehe Download!
Zubehör für die EPDM Folien
Siehe auch unter EPDM Dachfolien Zubehör
Beachten Sie bitte die Verarbeitungshinweise unter Verarbeitung der EPDM Folien